解決方案
1、節(jié)電：
如某項目實施前:
100臺中小型電主軸配套空壓機和冷干機，經(jīng)測試平均功率4KW，按16小時作制，每年300天計算每臺每年使用4800小時。全年空壓機總耗電：100X4KW×16小時×300＝1,920,000度以每度0.9元計算，電費為1,920,000×0.9＝1,728,000元項目改造后：配套空壓機、冷干機全部省去，該項能耗為零
2、節(jié)油：
項目實施前：
100臺中小型軸每日需1500ml，每年300天計算每臺每年使用主軸專用油1500ml×100臺×300天＝45000Ｌ÷180kg／桶×2600元／桶＝650,000元計：每臺每年6500元。
3、輔助設(shè)備保養(yǎng)費用：
空壓機保養(yǎng)每年4次每次8000元，合計32000元。油霧霧化器維修等
經(jīng)濟效益分析表：
| 投入項目 | 使用油霧主軸 | 使用貝利仕節(jié)能軸 | ||
| 中小型主軸 | 100臺 | 65萬元 | 100臺 | 80萬元 |
| 壓縮空氣設(shè)備 | 81m3 | 100萬元 | 無需 | 0元 |
| 油霧霧化器及管道設(shè)置 | 0.18萬元/套 | 18萬元 | 無需 | 0元 |
| 壓縮機功耗 | 400KW | 172.8萬元/年 | 無需 | 0元 |
| 霧化和油 | 15萬kg/年 | 25萬元/年 | 無需 | 0元 |
| 壓縮機系統(tǒng)維護保養(yǎng) | 2次/年 | 3.2萬元/年 | 無需 | 0元 |
| 政府節(jié)能補貼 | 無 | 無 | 按節(jié)能改造項目折算標煤補貼 | |
綜合以上項目：
1、采用本公司節(jié)能電主軸與原油霧主軸一次性投入權(quán)增加15萬元，而采用節(jié)能電主軸項目可節(jié)省約365.4萬元/年。
2、如新工廠投入直接采用DBBL節(jié)能電主軸可省去設(shè)備投入220萬元。
改造前車間被油霧污染的環(huán)境嚴重影響員工的健康（下圖所示）
使用節(jié)能型高速磨用電主軸，空氣油霧徹底解決，化解了安全隱患，工作環(huán)境有了很大的改善，減少了空氣污染對員工健康的危害，同時延長機床電器的使用壽命。（改造后如下圖所示）
